一、膠體磨概述

　　膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成，膠體磨又可分為立式膠體磨和分體式膠體磨，膠體磨的基本原理是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強大的剪切力，磨擦力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、溫合，從而獲得滿意的精細加工的產(chǎn)品。

　　膠體磨結(jié)構(gòu)特點：分立式、臥式兩種規(guī)格。其主機部份由殼體、定子、轉(zhuǎn)子、調(diào)節(jié)機構(gòu)、冷卻機構(gòu)、電機等組成。其主要零件均采用不銹鋼制造，耐腐蝕，無毒。使用單位可依不同物料特性，生產(chǎn)效率，不同用途，選用不同規(guī)格型號的膠體磨，使之達到良好的效果。

　　應(yīng)用范圍：

　　1、食品工業(yè)：乳制品、巧克力、豆醬、果醬、花生醬、奶油飲料等。

　　2、化學工業(yè)：顏料、潤滑油、香料、染料、乳化瀝青、乳化橡膠、催化劑、油漆涂料等。

　　3、醫(yī)藥工業(yè)：魚肝油、保密、健兒膏、蜂皇、花粉等。

　　4、日用化工：鞋油、牙膏、化妝品、香脂、肥皂、洗滌劑等。

5、其它工業(yè)：建筑工業(yè)、造紙工業(yè)、塑料工業(yè)、電池業(yè)等。

二、膠體磨工作原理

膠體磨的基本工作原理是剪切，研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠兩個齒形面的相對運動，其中一個高速旋轉(zhuǎn)，另一個靜止，使通過齒面之間的物料受到極大的剪切力及磨擦力，同時又在高頻震動，高速旋渦等復雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質(zhì)。

三、膠體磨結(jié)構(gòu)

膠體磨由磨頭部件，底座傳動部件，電動機三部分組成。同物料接觸的部件全部采用 不銹鋼制成，動靜磨片是本機關(guān)鍵部件，根據(jù)被處理物料的性質(zhì)不同，磨片的齒形有所區(qū)別，但材質(zhì)均選用不銹工具鋼制造。電機按膠體磨的需要特殊設(shè)計，并在電機凸緣端蓋加裝擋水盤，防止?jié)B漏。

四、膠體磨操作使用注意事項

　　1、聯(lián)接好進料斗或進料管，及出料口，或出料循環(huán)管。接上冷卻水管和排漏管。

　　2、安裝好電力啟動器，配上電流表及指示燈。接上電源后，應(yīng)開機運轉(zhuǎn)判別電機轉(zhuǎn)向，從進料口看方向應(yīng)為順時針。

　　3、調(diào)節(jié)磨片間隙，將兩手柄旋松（反時針擰）然后順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán)，用一只手伸入底座方口內(nèi)轉(zhuǎn)動電機風葉，當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán)感到有少許磨擦時馬上停止。再反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)少許使磨片間隙大于對準數(shù)字，一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨間隙銷大一些。這樣可以使磨片使用壽命長一些。然后再順時針旋緊手柄鎖緊了調(diào)節(jié)環(huán)，使磨片間隙固定。

　　4、*消毒，清洗機體內(nèi)部。

　　5、接通冷卻水，啟動膠體磨待運轉(zhuǎn)正常后立即投料入磨加工。空車運轉(zhuǎn)不得大于15秒。

　　6、加工物料不允許有石英，碎玻璃，金屬屑硬物質(zhì)混入其中，否則入磨將損傷動、靜磨片。

　　7、注意電動機負荷，若發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。

　　8、膠體磨屬高精機械，磨片間隙極小，運轉(zhuǎn)速度高，操作人員應(yīng)嚴守崗位，按規(guī)章操作，發(fā)現(xiàn)故障及時停機，排除故障后再用。

9、膠體磨使用后，應(yīng)*清洗勿使物料殘留機內(nèi)，以免機械密封粘結(jié)引起泄漏。

五、膠體磨維護

　　1、膠體磨為高精密機械，運轉(zhuǎn)速度快，線速度高達20米/秒，而磨片間隙極小，檢修后裝回必須用百分表校正殼體內(nèi)表面與主軸的同軸度使誤差≤0.05mm。

　　2、修理機器時，在拆開、裝回調(diào)整過程中，絕不允許用鐵錘直接敲擊，應(yīng)用木錘。或墊上木塊輕輕敲擊，以免損壞另件。動、靜磨片均有拆卸 工具。

　　3、本機密封，分為靜密封與動密封，動密封采用機械密封與組合式密封，靜密封采用O型圈，緊固件選用紫銅墊密封，螺扣密封選用聚四氟乙烯生料帶。機械密封選用鉻剛玉陶瓷制成發(fā)現(xiàn)破裂應(yīng)更換。劃傷應(yīng)研磨，研磨可在平板上進行，或平板玻璃上進行。用≥200#碳化研硅磨膏研磨。

　　4、本機使用應(yīng)該根據(jù)加工物料情況定期維護。若工作正常加工物料沒有發(fā)生變化可以延期使用。

　　5、有關(guān)電動機的維護使用請參見電機使用說明書。